36數控車床_凱恩利機械_方圓三川 36數控車床 ：

（成功簽約—老客戶加機）簽約分享和感謝—深圳市觀瀾的胡老板和戚師傅  

簽約時間是：2017年07月30日（ 訂購46機1臺）

訂購機種：CKX6146C∠45斜床身高配置數控車床(∠45斜床身46排刀機）

    為何胡老板繼續訂購凱恩利的機器？ 主要原因是：自已開廠做老板：1. 用到CKX6136C (36標準排刀機）∠45斜床身高配置數控車床 ，用了一年很少有故障，凱恩利36機各項參數都達指標-----特點是: 高精度、高剛性、重負荷主軸; 剛性好， 恒嘉 36數控車床，操作、排屑方便/高剛性、高精度、高速度)

  2. 更重要的是利用凱恩利機床搞定了4個大集團：東莞宇宙電路板設備有限公司 、 深圳市和科達精密清洗設備股份有限公司 、東莞市科隆威自動化設備有限公司、深圳市勁拓自動化設備股份有限公司

  3. 行業中的人可能很清楚：做加工單，做一手單的利潤會超過50%以上，有些達100%以上，現在1-2年內加到設備十來臺機（固定資產超過500萬以上） ，富尚 36數控車床，發展多快啊.........

1、東莞宇宙電路板設備有限公司 （行業中 宇宙集團是印制電路板行業專業的濕流程設備生產廠家。宇宙集團是印制電路板行業專業的濕流程設備生產廠家。中國排前位的濕流程設備PCB板廠家，排行第一位）、

2、深圳市和科達精密清洗設備股份有限公司 （廣東省深圳市龍華區大浪街道華榮路294號和科達工業園） 是一家主要從事液晶電子（平板式）玻璃清洗設備、工業超聲波清洗設備、表面處理（電

鍍）設備、工業純水設備的研發、設計、制造及銷售的國家高新科技企業。

3、東莞市科隆威自動化設備有限公司  主要從事光伏太陽能成套設備的研發制造和銷售  我司目前是東莞上市后備企業

4、深圳市勁拓自動化設備股份有限公司（深交所上市公司，代碼300400，以下簡稱“勁拓股份”）是國內知名的集研發、生產及銷售為一體的智能裝備系統和先進制造系統供應商

胡老板和戚老板的工廠背景：

1、成立于2006年，是一家生產工業鏈條，齒輪，鏈輪等自動化設備配件為主的企業，

2、主營產品：機車鏈條，齒輪，工業鏈條，非標鏈條，鏈輪，大規格輸送鏈條，工業電機，同步帶，同步帶輪，CNC刀具，傳動配件，

3、地處龍華新區觀瀾外徑工業園，正規大型工業園，環境優美，交通便利。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，方圓三川 36數控車床，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”     一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等    

 1.金剛刀刀具轉速不可太快。     

2.銅工開粗少用金剛刀，多用飛刀或合金刀。     

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   

5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。     

7.校表平面四邊角要鑼平。     

8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。     

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。     

13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。     

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。     

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。    

 16.勤于學數控，善于思考，不斷進步。銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。

     數控工藝決策模型征-其型面加工方法鏈在普通工藝決MC可能為粗車也遵控工藝決型的建立H.cki.net數控加工工藝具有以下特點：數控機床加工精度高。一般只需一次加工即能達到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在數控機床上工件一次裝夾，可以進行多個部位的加工，有時甚至可完成工件的全部加工內容。

由于刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的備用刀具，因此，在數控機床上加工工件時刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續。

根據數控機床加工時工件裝夾特點與刀具配置、使用的特點區別于普通機床加工時的情況，工件的各部位的數控加工順序可能與普通機床上加工工件的順序也有很大的區別。

數控加工工藝中工序相對集中，因此數控工藝規程中的工序內容要求特別詳細。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，刀具加工時的刀具軌跡、刀位路徑、切削參數等，要比普通機床加工工藝中的工序內容詳細。

數控工藝創成為NC加工程序的生成準備了必要的工藝信息，而數控工藝決策規則是數控工藝創成的原理與機制，它也是數控加工工藝決策專家系統的基礎。由于上述數控加工工藝的特點，決定了在創成式CAPP系統中，數控工藝決策規則不同于普通機床的工藝決策規則，創成式CAPP系統中數控加工工藝決策規則歸納如下。

數控機床能一次完成工件上有精度要求的加工面的加工，因此，建立有關工件特征型面加工方法鏈和普通加工的特征型面加工方法鏈是有區別的。如某特半精車※精車；而在數控加工工藝決策時，可能只為數控車削， 36數控車床，只不過是在數控車削過程中分幾次走刀或換用不同的車刀和切削用量。

數控機床有時有兩個動力頭，數控加工一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務。因此，在數控工藝決策時，可根據其一次裝夾所能完成的加工任務，確定其一道工序的內容。

由于數控加工時刀具的配置、安裝與使用區別于普通機床，因此，在工藝決策中工步歸并所遵循的規則不同于普通加工工步的歸并規則，應遵循數控加工時刀具的配置及使用順序與換刀情況。在普通機床上不能歸并為同一工步的內容在數控機床上可能歸并為同一個工步。